ბატარეის მრეწველობა და სხვა ქიმიური მასალის გამოყენება Fluidized-bed Jet Mill
თხევადი საწოლიანი პნევმატური წისქვილი არის მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება მშრალი მასალების ზეწვრილ ფხვნილამდე დასამსხვრევად, ძირითადი სტრუქტურით:
პროდუქტი არის თხევადი საწოლზე გამაფხვიერებელი, კომპრესიული ჰაერით, როგორც გამანადგურებელი საშუალება. წისქვილის სხეული დაყოფილია 3 განყოფილებად, კერძოდ, გამანადგურებელი არეალი, გადაცემის არე და შეფასების არე. შეფასების ზონა აღჭურვილია შეფასების ბორბალით და სიჩქარის რეგულირება შესაძლებელია კონვერტორის მიერ. გამანადგურებელი ოთახი შედგება გამანადგურებელი საქშენისგან, მიმწოდებლისგან და ა.შ. რგოლის სერ მიწოდების დისკი გამანადგურებელი კასრის გარეთ დაკავშირებულია გამანადგურებელ საქშენთან.
მასალა შედის გამანადგურებელ ოთახში მასალის მიმწოდებლის მეშვეობით. კომპრესიული ჰაერის საქშენები გამანადგურებელ ოთახში დიდი სიჩქარით ხვდება სპეციალურად აღჭურვილი ოთხი გამანადგურებელი საქშენით. მასალა იძენს აჩქარებას ულტრაბგერითი ნაკადის დროს და განმეორებით ეჯახება და ეჯახება გამანადგურებელი ოთახის ცენტრალურ კონვერტაციულ წერტილს, სანამ არ დაიმსხვრევა. დამსხვრეული მასალა შემოდის შეფასების ოთახში ამაღლებით. იმის გამო, რომ შეფასების ბორბლები ტრიალებს დიდი სიჩქარით, როდესაც მასალა მაღლა იწევს, ნაწილაკები იმყოფებიან ცენტრიდანული ძალის ქვეშ, რომელიც წარმოიქმნება შეფასების როტორებისგან, ასევე ცენტრიდანული ძალის ქვეშ, რომელიც შექმნილია ჰაერის ნაკადის სიბლანტისგან. როდესაც ნაწილაკები ცენტრიდანულ ძალაზე დიდია ცენტრიდანული ძალის ქვეშ, უხეში ნაწილაკები, რომელთა დიამეტრი უფრო დიდია, ვიდრე საჭირო შეფასების ნაწილაკები, არ შედიან შეფასების ბორბლის შიდა პალატაში და ბრუნდებიან დამსხვრეულ ოთახში. წვრილი ნაწილაკები, რომლებიც შეესაბამება საჭირო შეფასების ნაწილაკების დიამეტრს, შედიან შეფასების ბორბალში და ჰაერის ნაკადით ჩაედინება შეფასების ბორბლის შიდა კამერის ციკლონის გამყოფში და შეგროვდება კოლექტორის მიერ. გაფილტრული ჰაერი გამოიყოფა ჰაერის მიმღებიდან ფილტრის ტომრის დამუშავების შემდეგ.
პნევმატური პულვერიზატორი შედგება ჰაერის კომპრესორისგან, ზეთის დამამშვიდებელი, გაზის ავზი, გაყინვის საშრობი, ჰაერის ფილტრი, თხევადი საწოლის პნევმატური პულვერიზატორი, ციკლონის გამყოფი, კოლექტორი, ჰაერის მიმღები და სხვა.
დეტალური ჩვენება
კერამიკის ჩასმა და PU უგულებელყოფა მთელ სახეხ ნაწილებში, რომლებიც კონტაქტშია პროდუქტებთან, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჯართის რკინის მიღება ტერმინალური პროდუქტების არასწორი ეფექტისკენ.
1. ზუსტი კერამიკული საფარი, 100% გამორიცხავს რკინის დაბინძურებას მასალების კლასიფიკაციის პროცესიდან, რათა უზრუნველყოს პროდუქტების სისუფთავე. განსაკუთრებით შესაფერისია ელექტრონული მასალების რკინის შემცველობის მოთხოვნებისთვის, როგორიცაა კობალტის მაღალი მჟავა, ლითიუმის მანგანუმის მჟავა, ლითიუმის რკინის ფოსფატი, მესამეული მასალა, ლითიუმის კარბონატი და მჟავა ლითიუმის ნიკელი და კობალტი და ა.შ. ბატარეის კათოდური მასალა.
2. ტემპერატურის მატება არ არის: ტემპერატურა არ გაიზრდება, რადგან მასალები ფუვდება პნევმატური გაფართოების სამუშაო პირობებში და ტემპერატურა საღეჭი ღრუში ნორმალურია.
3.გამძლეობა: გამოიყენება მოჰს სიხისტის მქონე მასალებზე მე-9 ხარისხის ქვემოთ. ვინაიდან დაფქვის ეფექტი მოიცავს მხოლოდ ზემოქმედებას და შეჯახებას მარცვლებს შორის და არა კედელთან შეჯახებას.
4.ენერგოეფექტური: დაზოგავს 30%-40% სხვა საჰაერო პნევმატურ პულვერიზერებთან შედარებით.
5. ინერტული გაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საშუალება აალებადი და ფეთქებადი მასალების დაფქვისთვის.
6. მთელი სისტემა დამსხვრეულია, მტვერი დაბალია, ხმაური დაბალია, წარმოების პროცესი სუფთა და გარემოს დაცვაა.
7. სისტემა იღებს ინტელექტუალურ სენსორულ კონტროლს, მარტივ მუშაობას და ზუსტ კონტროლს.
8.კომპაქტური სტრუქტურა: მთავარი დანადგარის კამერა აყალიბებს დამსხვრევის დახურვის წრეს.
ნაკადის სქემა არის სტანდარტული დამუშავება და შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლებისთვის.
| მოდელი | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
| სამუშაო წნევა (Mpa) | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 |
| ჰაერის მოხმარება (მ3/წთ) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| შესანახი მასალის დიამეტრი (ბადე) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
| დამსხვრევის სიზუსტე (დ97მმ) | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 |
| ტევადობა (კგ/სთ) | 0,5~15 | 10-120 | 50-260 | 80-450 | 200-600 | 400-1500 |
| დაყენებული სიმძლავრე (კვტ) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
| მასალა | ტიპი | მოხმარებული ნაწილაკების დიამეტრი | გამონადენი ნაწილაკების დიამეტრი | გამომავალი(კგ/სთ) | ჰაერის მოხმარება (მ3/წთ) |
| ცერიუმის ოქსიდი | QDF300 | 400 (Mesh) | d97,4.69მკმ | 30 | 6 |
| ცეცხლგამძლე | QDF300 | 400 (Mesh) | d978.04 მკმ | 10 | 6 |
| ქრომი | QDF300 | 150 (Mesh) | d974.50 მკმ | 25 | 6 |
| ფროფილიტი | QDF300 | 150 (Mesh) | d977.30 მკმ | 80 | 6 |
| სპინელი | QDF300 | 300 (Mesh) | d974.78 მკმ | 25 | 6 |
| ტალკი | QDF400 | 325 (Mesh) | d9710 მკმ | 180 | 10 |
| ტალკი | QDF600 | 325 (Mesh) | d9710 მკმ | 500 | 20 |
| ტალკი | QDF800 | 325 (Mesh) | d9710 მკმ | 1200 | 40 |
| ტალკი | QDF800 | 325 (Mesh) | d974.8 მკმ | 260 | 40 |
| კალციუმი | QDF400 | 325 (Mesh) | d502.50 მკმ | 116 | 10 |
| კალციუმი | QDF600 | 325 (Mesh) | d502.50 მკმ | 260 | 20 |
| მაგნიუმი | QDF400 | 325 (Mesh) | d50,2.04მკმ | 160 | 10 |
| ალუმინა | QDF400 | 150 (Mesh) | d97,2.07მკმ | 30 | 10 |
| მარგალიტის ძალა | QDF400 | 300 (Mesh) | d97,6.10მკმ | 145 | 10 |
| კვარცი | QDF400 | 200 (Mesh) | d50,3.19მკმ | 60 | 10 |
| ბარიტი | QDF400 | 325 (Mesh) | d501.45 მკმ | 180 | 10 |
| ქაფის აგენტი | QDF400 | d5011,52 მკმ | d501.70 მკმ | 61 | 10 |
| ნიადაგის კაოლინი | QDF600 | 400 (Mesh) | d50,2.02მკმ | 135 | 20 |
| ლითიუმი | QDF400 | 200 (Mesh) | d501.30 მკმ | 60 | 10 |
| კირარა | QDF600 | 400 (Mesh) | d50,3.34მკმ | 180 | 20 |
| PBDE | QDF400 | 325 (Mesh) | d973.50 მკმ | 150 | 10 |
| AGR | QDF400 | 500 (Mesh) | d973.65 მკმ | 250 | 10 |
| გრაფიტი | QDF600 | d503.87 მკმ | d50,1.19მკმ | 700 | 20 |
| გრაფიტი | QDF600 | d503.87 მკმ | d501.00 მკმ | 390 | 20 |
| გრაფიტი | QDF600 | d503.87 მკმ | d50,0.79მკმ | 290 | 20 |
| გრაფიტი | QDF600 | d503.87 მკმ | d500.66 მკმ | 90 | 20 |
| ჩაზნექილი-ამოზნექილი | QDF800 | 300 (Mesh) | d9710 მკმ | 1000 | 40 |
| შავი სილიკონი | QDF800 | 60 (Mesh) | 400 (Mesh) | 1000 | 40 |
