კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს ვებსაიტებზე!

QDF-400 WP 400 კგ-იანი ჭავლური წისქვილის უწყვეტი წარმოების სისტემა

მოკლე აღწერა:

პირველ რიგში, ნედლეული მიეწოდება მიმწოდებლიდან - მასალა გადადის პირველ 3 მ3 მიქსერში წინასწარი შერევისთვის, ხოლო მტვრის შემგროვებელი აგროვებს მტვერს მიწოდების პროცესის დროს, შემდეგ 3 მ3 ბუნკერი ინახავს შერეულ მასალას, შემდეგ შედის ჭავლურ წისქვილში დაფქვისთვის.


  • FOB ფასი:0.5 აშშ დოლარი - 9,999 / ცალი
  • მინ. შეკვეთის რაოდენობა:100 ცალი/ცალი
  • მიწოდების შესაძლებლობა:10000 ცალი/ცალი თვეში
  • პროდუქტის დეტალები

    ვიდეო

    პროდუქტის ტეგები

    პაკისტანში ყველაზე პოპულარული WP ხაზი - QDF-400 უწყვეტი წარმოების სისტემა, როგორც ქვემოთ მოცემულია დიაგრამა და ფოტო.

    ოპერაციული პროცესი და ეტაპები

    პირველ რიგში, ნედლეულის მიწოდება მიმწოდებლიდან -- მასალის გადატანა პირველ 3 მეტრში3წინასწარი შერევის მიქსერი და მტვრის შემგროვებელი შეაგროვებს მტვერს მიწოდების პროცესის დროს, შემდეგ 3 მ3ბუნკერში შერეული მასალა ინახება, შემდეგ კი შეჰყავთ ჭავლურ წისქვილში დაფქვისთვის, გამომავალი ნაწილაკების ზომის რეგულირება შესაძლებელია კლასიფიკატორის ბორბლის სხვადასხვა ბრუნვის სიჩქარის რეგულირებით. დაფქვის შემდეგ, მასალა ციკლონში გადავა ვენტილატორის ცენტრიდანული ძალისა და პირველი 4 მეტრის ზედა ნაწილში მტვრის შემგროვებლის მეშვეობით.3მიქსერი, შემდეგ გადაიტანეთ მეორე 4 მეტრში3ჰორიზონტალური ლენტური მიქსერი შეფუთვამდე ან WDG სისტემაში გადატანამდე შესარევად.

    შესრულების მახასიათებლები

    1. დაფქვის პროცესი იყენებს ფლუიდიზირებული საწოლის ჭავლური წისქვილის მუშაობის პრინციპს მაღალი ეფექტურობით და ნაწილაკების ზომის განაწილება ერთგვაროვანია.

    2. კვების პროცესი მინუს წნევის ჰაერის ტრანსპორტირებით ხორციელდება, მტვრის გამოყოფის თავიდან ასაცილებლად ემატება გამონაბოლქვი.

    3. როგორც პირველი, ასევე ბოლო შერევის პროცესი ხორციელდება ორმაგი ხრახნიანი მიქსერების ან ჰორიზონტალური სპირალური ლენტისებრი ბლენდერის გამოყენებით, რაც უზრუნველყოფს შერევის საკმარის და სიმეტრიულ დონეს.

    4. პროდუქტის განყოფილებას შეუძლია პირდაპირ დაუკავშირდეს ავტომატურ შეფუთვის მანქანას.

    5. მთელი სისტემა კონტროლდება დისტანციური PLC კონტროლით. მოსახერხებელი მუშაობა და მოვლა, აღჭურვილობის ავტომატური მუშაობა.

    6. დაბალი ენერგომოხმარება: მას შეუძლია დაზოგოს 30%~40% ენერგია სხვა ჰაერის პნევმატურ პულვერიზატორებთან შედარებით.

    7. გამოიყენება მაღალი შერევის კოეფიციენტის მქონე მასალების დამსხვრევად, რომელთა დამსხვრევა რთულია და ბლანტი მასალებისთვის.

    დეტალური შესავალი მთელი WP ხაზისთვის

    ჰაერის წყაროს სისტემა - ჰაერის კომპრესორი, ზეთის მოსაშორებელი, ჰაერის შესანახი ავზი, ჰაერის გაყინვის საშრობი, ზუსტი ფილტრი.

    1

    ჰაერის კომპრესორი

    სამუშაო პრინციპი

    კომპრესორი გამოიყენება ჰაერის შესაკუმშად, ერთსაფეხურიანი, ზეთით შეფრქვეული და ძრავით მომუშავე, რომელიც მოიცავს ჰაერის ბოლოში, ძრავაში, ზეთის/გაზის გამყოფში, ზეთის გამაგრილებლის, ჰაერის გამაგრილებლის, ვენტილატორის (მხოლოდ ჰაერით გაგრილებული ტიპისთვის), ტენიანობის ხაფანგში, ელექტრო მართვის კარადაში, გაზსადენში, ნავთობსადენსა და წყლის მილსადენში (მხოლოდ წყლით გაგრილებული ტიპისთვის) და რეგულირების სისტემაში. კორპუსის შიგნით არის შეერთებული როტორების წყვილი. მამრობით როტორს აქვს 4 კბილი, დედალ როტორს - 6 კბილი. დედალ როტორს მოსდევს მამრობითი როტორი მაღალი სიჩქარით. ორ როტორს შორის კბილების ნაკლები გადაადგილებით, შესასვლელი ფილტრიდან ჰაერი და კორპუსიდან შეზეთილი ზეთი თანდათან იკუმშება მაღალი წნევით. როდესაც კბილების გადაადგილება პირდაპირ გამოსასვლელი პორტისკენაა, შეკუმშული ჰაერის/ზეთის ნარევი მიედინება გამოსასვლელი პორტიდან, შემდეგ მიედინება ზეთის/გაზის გამყოფში ზეთის ჰაერისგან გამოსაყოფად. შემდეგ, ჰაერი მიედინება მინიმალური წნევის სარქვლის, ჰაერის გამაგრილებლის და ტენიანობის ხაფანგის მეშვეობით, საბოლოოდ ჰაერის მიწოდების მილში. გამოყოფილი ზეთი ეცემა გამყოფის ძირში, შემდეგ მიედინება ზეთის გამაგრილებელში, ზეთის ფილტრში და ბოლოს ჰაერის ბოლოში გადამუშავებისთვის წნევის სხვაობის შედეგად.

    Fრიზის საშრობი

    1

    მუშაობის პრინციპი
    ცხელი, ნოტიო და ცივი ჰაერი შედის წინასწარ გაცივებულ თბოგამცვლელებში (აორთქლებისას ცივი შეკუმშული ჰაერი სითბოს გადამცვლელად გამოდის), რათა შემცირდეს აორთქლებაზე დატვირთვა, ხოლო გაცხელებული შეკუმშული ჰაერი გაცივდება და გაჯერებამდე არ მიაღწევს. შემდეგ შედის აორთქლებაში, შემდეგ კი 12 ℃-მდე დაბლა გაგრილების პროცესში წყალი იზოლირებულია, მთის ქვე-შუის მოწყობილობა გამოიყოფა. მშრალი, ცივი ჰაერიდან გამოყოფილი სითბო წინასწარ გაცივებული თბოგამცვლელით გამოიყოფა.

    ჰაერის შესანახი ავზი

    2

    მუშაობის პრინციპი

    ჰაერის შესანახი ავზი (წნევის ჭურჭელი), ასევე ცნობილი როგორც შეკუმშული ჰაერის შესანახი ავზი, არის წნევის ჭურჭელი, რომელიც სპეციალურად გამოიყენება შეკუმშული ჰაერის შესანახად. იგი ძირითადად გამოიყენება გაზის ბუფერის შესანახად და ასრულებს სისტემის წნევის სტაბილიზაციის როლს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჰაერის კომპრესორის ხშირი ჩატვირთვა-გადმოტვირთვა და სითხის უმეტესი ნაწილის გამოდევნა. გაზის შესანახი ავზი, როგორც წესი, შედგება ცილინდრის კორპუსის, თავის, ფლანგის, საქშენების, დალუქვის ელემენტებისა და საყრდენების, ასევე სხვა ნაწილებისა და კომპონენტებისგან. გარდა ამისა, იგი ასევე აღჭურვილია დამცავი სარქველით, წნევის საზომით, სადრენაჟე სარქველით და სხვა აქსესუარებით, რათა დასრულდეს სხვადასხვა წარმოების პროცესის როლი.

    3
    4

    ძირითადი ნაწილი- ჭავლის წისქვილი და შერევისა და მტვრის შეგროვების სისტემა

    პროდუქტი წარმოადგენს ფლუიდიზირებული ფენის პულვერიზატორს, რომლის დამსხვრევის საშუალებად გამოიყენება შეკუმშვის ჰაერი. წისქვილის კორპუსი დაყოფილია 3 სექციად: დამსხვრევის არე, გადაცემის არე და დახარისხების არე. დახარისხების არე აღჭურვილია დახარისხების ბორბლით, ხოლო სიჩქარის რეგულირება შესაძლებელია გადამყვანის მეშვეობით. დამსხვრევის ოთახი შედგება დამსხვრევის საქშენისგან, მიმწოდებლისგან და ა.შ. დამსხვრევის კონტეინერის გარეთ არსებული რგოლისებრი ჰაერის მიწოდების დისკი დაკავშირებულია დამსხვრევის საქშენთან.

    ჯეტ-წისქვილიკლასიფიკატორის ბორბლის ცენტრიდანული ძალისა და ვენტილატორის ცენტრიდანული ძალის მოქმედების ქვეშ, მასალა წარმოიქმნება სითხისებრ ფენად რეაქტიული წისქვილის შიგნით, რითაც მიიღება სხვადასხვა სისუფთავის ფხვნილი.

    PLC კონტროლის სისტემა- სისტემა აღჭურვილია ინტელექტუალური სენსორული ეკრანით, მარტივი ოპერაციით და ზუსტი კონტროლით. ეს სისტემა იყენებს მოწინავე PLC + სენსორული ეკრანის მართვის რეჟიმს, სენსორული ეკრანი ამ სისტემის ოპერაციული ტერმინალია, ამიტომ ძალიან მნიშვნელოვანია სენსორულ ეკრანზე ყველა ღილაკის ფუნქციის ზუსტად აღქმა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ამ სისტემის სწორი მუშაობა.

    ზედა მიმწოდებელი- მოქნილად დაკავშირებულია მტვრის შემგროვებელთან მტვრის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, ხელმისაწვდომია უწყვეტი კვებისთვის.

    7

    ციკლონის გამყოფი და მტვრის შემგროვებელი– პროდუქტების შეგროვება და მტვრის შეგროვება ანაწილებს ნედლეულის ნაკადის მიმართულებას და ხელს უშლის მასალის დაგროვებას. უზრუნველყოფილია მტვრის გადამუშავება წარმოების პროცესში, რათა დაკმაყოფილდეს სუფთა წარმოებისა და გამონაბოლქვის გამოყოფის გარემოს დაცვის მოთხოვნები.

    8

    ორმაგი ხრახნიანი მიქსერი- აქვს გრძელი სარეველი და ხრახნიანი კონსტრუქცია, რაც ხელს უშლის მასალის სრულ დალექვას ბრუნვისა და ბრუნვის გავლენის ქვეშ.

    9

    მუშაობის პრინციპი

    ორხრახნიანი მიქსერი აერთიანებს ფხვნილის, გრანულების და სითხის შერევას. ორხრახნიანი მიქსერის ბრუნვა სრულდება ძრავებისა და ციკლოიდური რედუქტორების ნაკრებით. ორი ხრახნით ასიმეტრიული შერევის შემთხვევაში, მორევის დიაპაზონი გაფართოვდება და მორევის სიჩქარე დაჩქარდება. შემრევი მანქანა ხელს უწყობს ორი ასიმეტრიული სპირალის სწრაფი ბრუნვას, რომლებიც ქმნიან ორ არასიმეტრიულ სპირალურ სვეტს, რომლებიც ცილინდრის კედლიდან ზემოთ მიედინება. სპირალური ორბიტით მოძრავი მბრუნავი მკლავი სპირალურ მასალას სხვადასხვა დონის კონვერტში ათავსებს, მასალის ნაწილი დისლოკაციის გზით გადაადგილდება, ხოლო მასალის მეორე ნაწილი ხრახნით იყრება, რათა მიღწეულ იქნას სრული წრის მქონე მასალების მუდმივი განახლება.

    ჰორიზონტალური სპირალური ლენტის მიქსერი -უფრო მოსახერხებელია გარკვეული პროდუქტების დამზადება, რომლებიც მზა პროდუქტში ადიუვანტის ან სხვა ქიმიკატების დამატებას საჭიროებენ. შერევა გაცილებით უკეთესი და ზუსტია, ვიდრე ორხრახნიანი მიქსერი. კორპუსის სიმაღლე ორხრახნიან მიქსერთან შედარებით უფრო დაბალია, რაც მონტაჟს აადვილებს.

    10

    მუშაობის პრინციპი:
    ჰორიზონტალური ორმაგი ლენტიანი შემრევი შედგება ჰორიზონტალური U-ფორმის ავზისგან, ზედა სახურავისგან ღიობებით (ან მათ გარეშე), ერთი ლილვისგან, რომელიც აღჭურვილია ორმაგი ფენიანი ლენტის შემრევი ამრევით, გადამცემი ბლოკით, საყრდენი ჩარჩოთი, დალუქვის ელემენტით, გამომშვები სტრუქტურით და ა.შ. ლენტის პირები ყოველთვის ორშრიანია. გარე ფენა ლენტი უზრუნველყოფს მასალების შეერთებას ორი ბოლოდან ცენტრში, ხოლო შიდა ფენა ლენტი უზრუნველყოფს მასალების გავრცელებას ცენტრიდან ორ ბოლოზე. მასალები ქმნის მორევს განმეორებითი მოძრაობისას და მიიღწევა ერთგვაროვანი შერევა.

    სხვა ნაწილი– ვენტილატორი და წყლის გამწმენდი

    1

    ვენტილატორი- მთელი WP სისტემა უარყოფითი წნევის ქვეშ მოექცეთ ვენტილატორის ცენტრიდანული ძალით, რითაც მასალა დამსხვრევამდე მიიყვანეთ და დაფქვის სისტემიდან გამონაბოლქვი აირი გამოთავისუფლდება.

    წყლის სკრაბერი- 0.5 მიკროგრამზე ნაკლები შემცველობის ფხვნილი შედის წყლის სკრაბერში და შეიწოვება წყლის აპკის ფენით, იყრება წყლის ნაკადის ქვედა კონუსთან ერთად, რათა თავიდან იქნას აცილებული მტვრის მიერ გარემოს დაბინძურება.

    მტვრის შემცველი გაზი ცილინდრის ქვედა ნაწილიდან ტანგენციალური მიმართულებით შეჰყავთ და ზემოთ ბრუნავს. მტვრის ნაწილაკები ცენტრიდანული ძალით გამოიყოფა და ცილინდრის შიდა კედელში იყრება. ისინი ადსორბირდება ცილინდრის შიდა კედელში მომდინარე წყლის აპკის ფენით და გამოიდევნება მტვრის გამოსასვლელიდან წყლის ნაკადის ქვედა კონუსთან ერთად. წყლის აპკი წარმოიქმნება ცილინდრის ზედა ნაწილში განლაგებული რამდენიმე საქშენით, რათა წყალი ტანგენციალურად შეასხურონ მოწყობილობის კედელს. ამ გზით, ცილინდრის შიდა კედელი ყოველთვის დაფარულია ძალიან თხელი წყლის აპკით, რომელიც ქვევით ბრუნავს მტვრის მოცილების ეფექტის გასაუმჯობესებლად.

    სათადარიგო ნაწილები

    კლასიფიკატორის ბორბალი

    მაგნიტური სარქველი

    საქშენი

    გამომშვები სარქველი

    აუთლეტი

    4

    ფილტრის ტომარა


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ