WP-WDG სისტემა – მიმართეთ აგროქიმიურ დარგს
WP ნაწილი
პირველი, ნედლეულის მიწოდება მიმწოდებლისგან - მასალის გადატანა პირველ 3 მ-მდე3მიქსერი წინასწარ შერევისთვის, და მტვრის შემგროვებელი შეაგროვებს მტვერს კვების პროცესის დროს, შემდეგ შერეული მასალა შედის QDF-600 რეაქტიულ წისქვილში დაფქვისთვის, გამომავალი ნაწილაკების ზომა შეიძლება დარეგულირდეს კლასიფიკატორის ბორბლის სხვადასხვა ბრუნვის სიჩქარის რეგულირებით. დაფქვის შემდეგ მასალა გადავა ციკლონსა და მტვრის შემგროვებელზე პირველი 4 მ-ის თავზე3მიქსერით ვენტილატორის ცენტრიდანული ძალით, შემდეგ გადაიტანეთ მეორე 4მ-ზე3მიქსერი შეფუთვამდე ან გადასატანად WDG სისტემაში.
WP სისტემა არის რეაქტიული წისქვილის ტექნოლოგიის, შერევის ტექნოლოგიისა და ინტელექტუალური კონტროლის ტექნოლოგიის შესანიშნავი კომბინაცია. რომელიც დამაკმაყოფილებელი პროდუქტია პესტიციდებისთვის მრავალჯერადი შერევისა და რემიქსისთვის; ამავდროულად, ის აკმაყოფილებს გარემოს მოთხოვნას, რომ არ იყოს მტვერი მთელი პროცესის განმავლობაში.
WDG (წყლის დისპერსიული გრანულები) ასევე ცნობილია, როგორც დამატენიანებელი ფხვნილის მშრალი შეჩერების აგენტი ან მარცვლეულის ტიპი, ნედლეული დასასველებელი ფხვნილისთვის (WP), რომელიც წარმოიქმნება წყალში ერთხელ გრანულაციის შედეგად, შეიძლება სწრაფად იშლება და დაიშლება, მარცვლოვანი პრეპარატი ქმნის მაღალი შეჩერებული მყარი დისპერსიის სისტემას.
გრანულაცია არის მთელი პროცესის ბირთვი. გრანულატორი არის გასაღები იმისათვის, რომ დარწმუნდეთ, რომ გრანულირებული პესტიციდები და საშრობი პროცესია კონფიგურირებული, რომელიც ეფუძნება პესტიციდების მახასიათებლებს, ექსპერიმენტულ მონაცემებს და საინჟინრო გამოყენების მაგალითებს, მბრუნავი ექსტრუზიის გრანულატორის ან ორხრახნიანი ექსტრუდერის გრანულატორის არჩევას. (დაამატეთ გაგრილების წყლის სისტემა წამყვანი ლილვზე განყოფილება), ან ხრახნიანი გრანულატორი (დაამატეთ გაგრილების წყლის სისტემა გრანულაციის კამერის განყოფილებაში), ან გათხევადებული საწოლის გრანულატორი (თხევადი კალაპოტის გრანულაციის პროცესი და ექსტრუზიის გრანულაციის პროცესი განსხვავებულია). გრანულაციის ტენიანობის მოთხოვნა არის დაახლოებით 8-18%. პროდუქტის მახასიათებლებზე და წარმოების პროცესებზე, პროცესის დიზაინის დასადგენად, ძირითადად შედგება: მორევა, გრანულაცია, გაშრობა, სკრინინგი, შეფუთვა, ცხელი ჰაერის სისტემები, მტვრის მოცილების სისტემა.
პირველი, ნედლეული გადაიტანება 1000 ლ ბუფერში, შემდეგ ZGH-1000 ვერტიკალურ მიქსერ მანქანაში ვაკუუმ ZKS-6 სველი შერევისთვის, შემდეგ გადაიტანება XL-450 ექსტრუდის გრანულატორში (3 ცალი) 500 ლ დისტრიბუტორის მეშვეობით სველი გრანულისთვის - შემდეგ QZL-ში. 1300 პელეტორი და ZQG-7.5 X 0.9 ვიბრაციული სითხის საშრობი ზოლის გრანულები, შემდეგ ZS-1800 ცენტრიდანული ვიბრაციული საცერი საცერისთვის საჭირო ზომის გრანულების მისაღებად.
ვიბრაციული თხევადი საწოლის საშრობი ქიმიური ფხვნილისთვის
ვიბრაციული თხევადი საწოლის საშრობი ქიმიური ფხვნილისთვის
მუშაობის პრინციპი
ვიბრაციული სითხის საწოლი არის ახალი ტექნოლოგია, რომელიც შემუშავებულია სტატიკური სითხის საწოლის საფუძველზე. სითხის საწოლზე ემატება მექანიკური ვიბრაცია. სველი მასალის ნაწილაკები შედიან ჰაერის ნაკადში და ქმნიან თხევად საწოლს. მასალა ამოდის ამაღელვებელი ძალის გამო. ჰაერის გამანაწილებელი ფირფიტის ვიბრაცია იწვევს მატერიალური ნაწილაკების თხევადობას და მასალის მოძრაობას სითხის კალაპოტში. თხევადი მასალა ეკონტაქტება ცხელ ჰაერს და ამავე დროს ახორციელებს სითბოს და მასის გადაცემას. გამხმარი პროდუქტი გამოიყოფა გამონადენის პორტით.
მახასიათებლები
1. იყენებს მოწინავე ვიბროფლუიდიზაციის ტექნოლოგიას, გამხმარი მასალის ნაწილაკების ზედაპირის დაზიანება მცირეა.
2. სტაბილური მოძრაობა, კარგი ადაპტირება.
3. ვიბრაცია იწვევს თხევადობას, საშრობი ჰაერის ნაკადის სიჩქარე მცირდება და რამდენიმე ნაწილაკი შეიწოვება.
4. მატერიალური ბინადრობის დრო თანმიმდევრულია, პროდუქციის ხარისხი ერთგვაროვანია.
5. გამოიყენება სითბოს მგრძნობიარე მასალის მოკლე დროში გასაშრობად, როგორიცაა ზედაპირული წყალი
CUSO4·5H2O-ის გაშრობა შეიცავდა კრისტალურ წყალს, MgSO4·7H2O.
მოქმედი ფარგლები
შეიძლება გამოყენებულ იქნას მშრალ ან გაგრილების პროცესში, გამოიყენება ნაყარ ნაწილაკებზე ან ნაწილაკებზე და პროდუქტების არარეგულარულ ნაკადზე, ან იმის გამო, რომ ნაწილაკები ნაკლებად მომთხოვნი იყოს და შეინარჩუნოს პროდუქტების სრული სითხის სიჩქარე და ადვილად შეკვრა, მგრძნობიარეა ტემპერატურის გაშრობის მიმართ და შეიცავს მასალები gesso პროდუქტის ზედაპირული წყლის მოცილება.
ტექნიკური პარამეტრი
| მოდელი | თხევადი საწოლის ფართობი (M2) | შესასვლელი ჰაერის ტემპერატურა (oC) | გამომავალი ჰაერის ტემპერატურა (oC) | აორთქლების წყლის მოცულობა (კგ) | ძრავა | |
| მოდელი | Kw | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 წწ | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 წწ | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 წწ | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 წწ | 40-70 | 70-90 წწ | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 წწ | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 წწ | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 წწ | 40-70 | 120-140 წწ | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 წწ | 40-70 | 140-170 წწ | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 წწ | 40-70 | 130-150 წწ | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 წწ | 40-70 | 150-180 წწ | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 წწ | 40-70 | 160-210 წწ | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 წწ | 40-70 | 200-260 წწ | ZDS51-6 | 3.0×2 |
განაცხადების ზოგადი
ეს მანქანა იღებს ერთ წყვილ მბრუნავ სახეხ დანას, რათა დაფქვა ნესტიანი მასალის სახით სვეტის ფორმის გრანულები უჟანგავი ფოლადის საცრის ცილინდრით, რომელიც გათვალისწინებულია პელეტიზაციისთვის შემდეგ პროცესში. მანქანას შეუძლია მიიღოს სხვადასხვა ზომის გრანულები უჟანგავი ფოლადის საცრის შეცვლით.
მას შეუძლია სველი მასალების დამუშავება და სხვადასხვა ზომის მიღება მასალისა და მოთხოვნილების მიხედვით.
მუშაობის პრინციპი:
ძრავის სიმძლავრე გადადის სამკუთხედის ღვედი-ბორბლით ჰოსტში არსებულ გადაცემათა კოლოფში და ძალა ნაწილდება გადაცემათა კოლოფში არსებული გადამცემი ნაწილებით. დაუმატეთ ნედლეული კვების ბუნკერში, დაჭერით ზემოდან.
შერევის შემდეგ მასალა გროვდება კვების ჭურჭელში და იძულებით იხსნება გარედან სპეციალური დანის საშუალებით. როდესაც მასალა გადაჭედილია დანასა და ეკრანის ბადეს შორის, საჭრელი დანა მას უნიფიცირებულ ზომად ჭრის.
ტექნიკური პარამეტრები:
| გამომავალი | 150-250 კგ/სთ (ფანტის ფორმა), 50-100 კგ/სთ (გრანულის ფორმა) |
| გრანულის ზომა | 0,5-2 მმ |
| მაქსიმალური წნევა | 294Kn(30T) |
| გვერდითი დალუქვის წნევა | 9.8 კნ |
| კვების ძრავა | 2.2 კვტ |
| გრანულირებული ძრავა | 2.2 კვტ |
| შეკუმშვის ძრავა | 7.5 კვტ |
| კვების ხრახნიანი სიჩქარე | 6-33 რეგულირებადი |
| ბორბლის სიჩქარის შეკუმშვა | 4-25 რეგულირებადი |
| შეკუმშვის ბორბლის ზომა | 240X100მმ |
| წონა (დაახლოებით) | 2000 კგ |
| ძირითადი ერთეულის განზომილება | 1600X1000X2300მმ |
| საკონტროლო კაბინეტის განზომილება | 600X400X1300მმ |
გამოყენება
მანქანა ძირითადად შესაფერისია ფარმაცევტული მრეწველობის, კვების მრეწველობის, მყარი სასმელების მრეწველობისთვის და ასე შემდეგ, მას შეუძლია შერეულ ნედლეულს მოახდინოს საჭირო კანული. განსაკუთრებით, ის შესაფერისია ნედლეულისთვის, რომელსაც აქვს წებოვანი წებოვანი.
მახასიათებლები:
ამ მანქანაში ნედლეულთან შეხების ყველა ნაწილი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან. მისი გარეგნობა სილამაზეა. მისი გამონადენი ავტომატურია. ამიტომ მას შეუძლია თავიდან აიცილოს ხელით გამოწვეული დაზიანებული პირობები. იგი შესაფერისია ხაზის წარმოებისთვისაც.
ძირითადი ტექნიკური პატამეტრები
| წისქვილის დანის ზომა (მმ) | 300 | 400 |
| გრანულის დიამეტრი (მმ) | Φ2~2.2 (შეიძლება შეესაბამებოდეს მომხმარებელთა მოთხოვნებს) | Φ1.2~3 (ეს შეიძლება იყოს მომხმარებელთა მოთხოვნების შესაბამისად) |
| საერთო ზომები (მმ) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| ძრავის სიმძლავრე (კვტ) | 3 | 4 |
| წონა (კგ) | 350 | 400 |
| წარმოების მოცულობა (კგ/სთ) | 100-200 | 140-400 |
პრინციპი
LGH ვერტიკალური ტიპის მიქსერი შედგება ქვედა გაგზავნილი მასალის ნიჩბებისგან და მაღალი სიჩქარით დამსხვრეული ნიჩბებისგან, ქვედა ნიჩბები უწყვეტად აგზავნიან მასალას ზემოდან კონტეინერის კედლის გასწვრივ.
მაღალსიჩქარიანი დამსხვრეული ნიჩბები არღვევს მასალას მთლიანად აქცევს მატერიალურ ციკლს, როგორც მორევი, რათა დასრულდეს ერთგვაროვანი შერევა მოკლე დროში.
აღჭურვილობის მახასიათებლები
LGH ვერტიკალური ტიპის მაღალსიჩქარიანი შემრევი მანქანა არის ჩვენი ქარხნის უახლესი ტიპის მაღალეფექტური მიქსერი, რომელიც აგროვებს მოწინავე ტექნიკას შიდა და საზღვარგარეთ. ძირითადი მახასიათებლები შემდეგია:
1. ქვედა მასალის ნიჩბები მუდმივად აგზავნიან მასალას ზევით ცენტრიდანული ძალის მეშვეობით. და ზედა მასალა ძირს ეშვება ცენტრში, რათა მატერიალური ციკლი გახდეს მორევის მსგავსი.
2.მაღალსიჩქარიანი გამანადგურებელი ნიჩბები არღვევს ნაყარ მასალას, რომელიც აგზავნის ქვედა ნიჩბებს.
3. მასალას შეუძლია ერთგვაროვნად შერევა მოკლე დროში ორი ნიჩბის მაღალსიჩქარიანი რევოლუციის გამო. შერევის სიჩქარე და ერთგვაროვნება საუკეთესოა ყველა სახის შერევის მანქანაში შიდა ბაზარზე. ერთგვაროვნება არის 100% ნაზავი.
4. დაიწყეთ განმუხტვის სარქველი, განმუხტვის სიჩქარე ძალიან სწრაფია და მანქანა ადვილად იწმინდება.
5. მანქანასთან კონტაქტის ნაწილები დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან, შერევის პროცესში მასალა არ აორთქლდება, მეტამორფული და დაკარგული.
6. მანქანა უხდება სხვადასხვა პროპორციულ მშრალ და სველ მასალას შერევისთვის, განსაკუთრებით უხდება ქათმის ესენციის შერევას, გახსნილ წამალს, გახსნილ სასმელს და ა.შ.
მას ასევე უწოდებენ მბრუნავ ვიბრო საცერს, ვიბრაციულ საცერს. მას შეუძლია გაფილტროს სითხე, როგორიცაა ნარჩენი წყალი და ნარჩენი ზეთი და ა.შ. მოთხოვნა.
აღწერილობები
მბრუნავი ნახშირის/ნახშირის ულტრაბგერითი ვიბრაციული ეკრანის საცერი მანქანა მიღებულია მოწინავე ტექნიკის მაღალი დახვეწილი სკრინინგის აღჭურვილობა. იგი შედგება ულტრაბგერითი მწარმოებლისა და ვიბრაციული ეკრანისგან. ეს მნიშვნელოვანი მიღწევაა სკრინინგის ეფექტურობაში. ეს საცერი იყენებს მოწინავე ინტელექტუალურ ვიბრაციულ ულტრაბგერით კონტროლერს და გადაჭრა ერთი სიხშირით გამოწვეული მრავალი პრობლემა, ჭეშმარიტად აცნობიერებს ულტრაბგერითი ფუნქციისა და ვიბრაციის საცრის გონივრულ კომბინაციას.
მრავალფუნქციურია შემდეგნაირად:
1. კლასიფიკაცია
მრავალ ფენის ტიპს შეუძლია ერთდროულად აჩვენოს და გამოყოს სხვადასხვა ნაწილაკების ხუთი ჯგუფი. შესაფერისია მშრალი მასალებისთვის.
2. ფილტრაცია
მყარი და თხევადი ნარევი შეიძლება ეფექტურად გამოიყოს ერთი ან მრავალფენიანი ტიპის სხვადასხვა კლასის მასალად.
3. მოიცილეთ მინარევები
მოწყობილობას შეუძლია სწრაფად გამოყოს რამდენიმე დიდი ან მცირე ზომის ნაწილაკი მასალების რაოდენობისგან
დასუფთავების სისტემა ჩვენ ვიყენებთ ულტრაბგერითი მოწყობილობას მბრუნავი ნახშირის/ნახშირის ულტრაბგერითი ვიბრაციული ეკრანის საცერისთვის
სათადარიგო ნაწილები
Kneader არის იდეალური მოწყობილობა მოსასხმელად, პოლიმერიზაციისთვის მაღალი სიბლანტისა და ელასტიური პლასტმასის მასალისთვის. ყოველ კომპლექტს აქვს ორი ცალი სიგმა პირები w ტიპის შერევის კამერაში. იგი ფართოდ გამოიყენება მაღალი სიბლანტის პასტის ან ელასტოპლასტიკური მასალების მოსარევად, შერევის, დამსხვრევის, დასაშლელად და ხელახალი პოლიმერიზაციისთვის, რომელთა დამუშავება შეუძლებელია ზოგადი ფხვნილის მიქსერებით და თხევადი ბლენდერებით. მისი გამოყენება შესაძლებელია მაღალი სიმკვრივის მოსარევად საჭირო ინდუსტრიებში, როგორიცაა აგროქიმიური, ქიმიური, რეზინის, საკვები პროდუქტებისა და ფარმაცევტული მომზადება. ეფექტი მიქსერზე უკეთესია. Kneader არის სპეციალური შერევის მოწყობილობა ორი პირით. სწრაფი ჩვეულებრივ ბრუნავს წუთში 42 ბრუნი სიჩქარით, ნელი კი 28 ბრუნი წუთში. სხვადასხვა სიჩქარით შერევის მასალა სწრაფად ხდება ჰომოგენაცია.
მცენარეთა ინჟინერია
- მცენარის დიზაინი
- პროცესის მონიტორინგი, კონტროლი და ავტომატიზაცია
- პროგრამული უზრუნველყოფის დამუშავება და რეალურ დროში აპლიკაციის პროგრამირება
- ინჟინერია
- მანქანების წარმოება
პროექტის მენეჯმენტი
- პროექტის დაგეგმვა
- სამშენებლო მოედნის ზედამხედველობა და მართვა
- ინსტრუმენტული და კონტროლის სისტემების მონტაჟი და ტესტირება
- მანქანები და ქარხნები ექსპლუატაციაში
- თანამშრომლების მომზადება
- მხარდაჭერა მთელი წარმოების განმავლობაში
პროექტის განმარტება
- ტექნიკურ-ეკონომიკური და კონცეფციის შესწავლა
- ღირებულებისა და მომგებიანობის გათვლები
- დროის და რესურსების დაგეგმვა
- ანაზრაურების გადაწყვეტა, ქარხნის განახლებისა და მოდერნიზაციის გადაწყვეტილებები
პროექტის დიზაინი
- მცოდნე ინჟინრები
- უახლესი ტექნოლოგიების გამოყენებით
- ასობით აპლიკაციიდან მიღებული ცოდნის გამოყენება ნებისმიერ ინდუსტრიაში
- გამოიყენე გამოცდილება ჩვენი გამოცდილი ინჟინრებისა და პარტნიორებისგან
