კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს ვებსაიტებზე!

დახარისხებისთვის განკუთვნილი ჯეტ მიკრონ გრადერი

სპეციალური მასალისთვის აზოტით დამცავი ჭავლის წისქვილის სისტემა

WP-WDG სისტემა - გამოიყენეთ აგროქიმიური ველის რჩეული სურათი

WP-WDG სისტემა - გამოყენება აგროქიმიურ სფეროში

მოკლე აღწერა:

ფლუიდიზირებული ფენის ჭავლური წისქვილი სინამდვილეში ისეთი მოწყობილობაა, რომელიც იყენებს მაღალი სიჩქარის ჰაერის ნაკადს მშრალი ტიპის ზეწვრილმარცვლოვანი დაფქვის შესასრულებლად. შეკუმშული ჰაერის მოქმედებით, ნედლეული აჩქარებულია ოთხი საქშენის გადაკვეთამდე, რომლებიც უნდა დაზიანდეს და დაფქული იყოს ზემოთ მიმართული ჰაერის ნაკადით დაფქვის ზონაში, გავლენით.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები

ვიდეო

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტის აღწერა

WP ნაწილი

პირველ რიგში, ნედლეულის მიწოდება მიმწოდებლიდან -- მასალის გადატანა პირველ 3 მეტრში³წინასწარი შერევის მიქსერი და მტვრის შემგროვებელი შეაგროვებს მტვერს მიწოდების პროცესში, შემდეგ შერეული მასალა შედის QDF-600 ჭავლურ წისქვილში დაფქვისთვის, გამომავალი ნაწილაკების ზომის რეგულირება შესაძლებელია კლასიფიკატორის ბორბლის სხვადასხვა ბრუნვის სიჩქარის რეგულირებით. დაფქვის შემდეგ, მასალა გადადის ციკლონსა და მტვრის შემგროვებელში პირველი 4 მეტრის ზედა ნაწილში.³მიქსერი ვენტილატორის ცენტრიდანული ძალის მეშვეობით, შემდეგ გადაიტანეთ მეორე 4 მეტრში³მიქსერი შერევისთვის შეფუთვამდე ან WDG სისტემაში გადატანამდე.

WP/WDG სისტემა -- აგროქიმიური ნაკადის სქემის გამოყენება

WP სისტემა წარმოადგენს რეაქტიული წისქვილის ტექნოლოგიის, შერევის ტექნოლოგიისა და ინტელექტუალური მართვის ტექნოლოგიის იდეალურ კომბინაციას, რაც დამაკმაყოფილებელ პროდუქტს წარმოადგენს პესტიციდების მრავალჯერადი შერევისა და ხელახლა შერევისთვის. ამავდროულად, ის აკმაყოფილებს გარემოსდაცვით მოთხოვნებს, რადგან მთელი პროცესის განმავლობაში მტვერი არ წარმოიქმნება.

WDG (წყალში დისპერსიული გრანულა), ასევე ცნობილი როგორც დასასველებელი ფხვნილის მშრალი სუსპენზიის აგენტი ან მარცვლეულის ტიპი, წარმოადგენს დასასველებელი ფხვნილის (WP) ნედლეულს, რომელიც წარმოიქმნება გრანულაციის გზით წყალში მოხვედრის შემდეგ, სწრაფად იხსნება და დისპერსიულად იქცევა, გრანულირებული პრეპარატი ქმნის მაღალი სუსპენზიის მქონე მყარი დისპერსიის სისტემას.

გრანულაცია მთელი პროცესის ბირთვია. გრანულატორი გრანულირებული პესტიციდებისა და გაშრობის პროცესის კონფიგურაციის გასაღებია, რომელიც ეფუძნება პესტიციდების მახასიათებლებს, ექსპერიმენტულ მონაცემებსა და საინჟინრო გამოყენების მაგალითებს, მბრუნავი ექსტრუზიული გრანულატორის ან ორხრახნიანი ექსტრუდერული გრანულატორის არჩევისას (გამაგრილებელი წყლის სისტემის დამატება წამყვანი ლილვის სექციაზე), ან ხრახნიანი გრანულატორის (გამაგრილებელი წყლის სისტემის დამატება გრანულაციის კამერის სექციაზე), ან თხევადფენიანი გრანულატორის (თხევადფენიანი გრანულაციის პროცესი და ექსტრუზიული გრანულაციის პროცესი განსხვავებულია). გრანულაციის ტენიანობის მოთხოვნა დაახლოებით 8-18%-ია. პროდუქტის მახასიათებლებისა და წარმოების პროცესების მიხედვით, პროცესის დიზაინის დასადგენად ძირითადად შედის: მოზელვა, გრანულაცია, გაშრობა, სკრინინგ-ფილტრაცია, შეფუთვა, ცხელი ჰაერის სისტემები, მტვრის მოცილების სისტემა.

ფლუიდიზირებული ფენის ჯეტ-წისქვილის WP ხაზის/WDG ხაზის ბლოკ-სქემა

WDG პროცესი

თავდაპირველად, ნედლეული გადაიტანება 1000 ლიტრიან ბუფერში, შემდეგ ვაკუუმ ZKS-6-ის მეშვეობით ZGH-1000 ვერტიკალურ შემრევ მანქანაში სველი შერევისთვის, შემდეგ XL-450 ექსტრუდირებულ გრანულატორში (3 ცალი) 500 ლიტრიანი დისტრიბუტორის მეშვეობით სველი გრანულებისთვის, შემდეგ QZL-1300 პელეტორში და ZQG-7.5 X 0.9 ვიბრაციული სითხისებრი ფენის საშრობი ზოლის გრანულებში, შემდეგ კი ZS-1800 ცენტრიდანული ვიბრაციული საცრის გამოყენებით საცრის მისაღებად საჭირო ზომის გრანულების მისაღებად.

გრანულაციისთვის განკუთვნილი სითხისებრი ფენის საშრობი

ქიმიური ფხვნილის ვიბრაციული თხევადი ფენის საშრობი

მუშაობის პრინციპი

ვიბრაციული სითხის ფენა სტატიკური სითხის ფენის საფუძველზე შემუშავებული ახალი ტექნოლოგიაა. სითხის ფენას ემატება მექანიკური ვიბრაცია. სველი მასალის ნაწილაკები შედიან ჰაერის ნაკადში და ქმნიან სითხის ფენას. მასალა გამოიტყორცნება აღმგზნები ძალის გამო. ჰაერის გამანაწილებელი ფირფიტის ვიბრაცია იწვევს მასალის ნაწილაკების ფლუიდიზაციას და მასალის მოძრაობას სითხის ფენაში. თხევადი მასალა შედის კონტაქტში ცხელ ჰაერთან და ამავდროულად ახორციელებს სითბოს და მასის გადაცემას. გამხმარი პროდუქტი გამოიყოფა გამომშვები პორტის მეშვეობით.

მახასიათებლები

1. იყენებს მოწინავე ვიბროფლუიდიზაციის ტექნოლოგიას, გამხმარი მასალის ნაწილაკების ზედაპირის დაზიანება მცირეა.

2. სტაბილური მოძრაობა, კარგი ადაპტირება.

3. ვიბრაცია იწვევს სითხის წარმოქმნას, მცირდება გასაშრობი ჰაერის ნაკადის სიჩქარე და იჭედება რამდენიმე ნაწილაკი.

4. მასალის რეზიდენციის დრო თანმიმდევრულია, პროდუქტის ხარისხი ერთგვაროვანია.

5. გამოიყენება სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალის მოკლე დროში გასაშრობად, მაგალითად, ზედაპირული წყლისთვის.

CUSO4·5H2O-ს გაშრობისას, რომელიც შეიცავდა კრისტალურ წყალს, MgSO4·7H2O-ს.

გამოყენების სფერო

შეიძლება გამოყენებულ იქნას მშრალი ან გაგრილების პროცესში, გამოიყენება ნაწილაკების მოცულობითი ან ნაწილაკების და არარეგულარული პროდუქტების ადვილი ნაკადის დროს, ან იმიტომ, რომ ნაწილაკები ნაკლებად მომთხოვნი იყოს და შეინარჩუნოს პროდუქტების სრული სითხის სიჩქარის შენარჩუნება და ადვილად შეერთება, მგრძნობიარეა ტემპერატურის მიმართ გაშრობისა და შეიცავს მასალების გესოს პროდუქტის ზედაპირული წყლის მოსაშორებლად.

ტექნიკური პარამეტრი

მოდელი	ფლუიდიზებული ფენის არეალი (M2)	შესასვლელი ჰაერის ტემპერატურა (°C)	გამოსასვლელი ჰაერის ტემპერატურა (°C)	აორთქლების წყლის ტევადობა (კგ)	საავტომობილო
მოდელი	ფლუიდიზებული ფენის არეალი (M2)	შესასვლელი ჰაერის ტემპერატურა (°C)	გამოსასვლელი ჰაერის ტემპერატურა (°C)	აორთქლების წყლის ტევადობა (კგ)	მოდელი	Kw
ZLG3×0.30	0.9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0.8×2
ZLG4.5×0.30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0.8×2
ZLG4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1.1×2
ZLG4.5×0.60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1.1×2
ZLG6×0.45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1.5×2
ZLG6×0.60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1.5×2
ZLG6×0.75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2.2×2
ZLG6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2.2×2
ZLG7.5×0.60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2.2×2
ZLG7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7.5×0.9	6.75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3.0×2

XL როტაციული და ექსტრუდირებული გრანულატორი

განაცხადების ზოგადი

ეს მანქანა იყენებს მბრუნავი სახეხი პირის ერთ წყვილს, რათა ნესტიანი მასალა სვეტის ფორმის გრანულებად გარდაქმნას უჟანგავი ფოლადის საცრის ცილინდრის მეშვეობით, რომელიც გათვალისწინებულია შემდეგი პროცესის გრანულაციისთვის. მანქანას შეუძლია სხვადასხვა ზომის გრანულების მიღება უჟანგავი ფოლადის საცრის შეცვლით.
მას შეუძლია სველი მასალების დამუშავება და სხვადასხვა ზომის მიღება მასალისა და მოთხოვნის მიხედვით.

მუშაობის პრინციპი:
ძრავის სიმძლავრე სამკუთხა ღვედის ბორბლით გადაეცემა მასპინძელ მოწყობილობაში არსებულ გადაცემათა კოლოფს და სიმძლავრე გადაცემათა კოლოფში არსებული ტრანსმისიის ნაწილებით ნაწილდება. ნედლეული ჩაყარეთ კვების ბუნკერში და ზემოდან დააჭირეთ.

შერევის შემდეგ, მასალა მოთავსებულია მიმწოდებელ ღარში და სპეციალური დანით იძულებით გარეთ გამოდის. როდესაც მასალა მოთავსებულია დანასა და ბადეს შორის არსებულ ნაპრალში, საჭრელი დანა მას ერთიან ზომამდე დაჭრის.

ტექნიკური პარამეტრები:

გამომავალი	150-250 კგ/საათში (ფანტელის ფორმა), 50-100 კგ/საათში (გრანულის ფორმა)
გრანულის ზომა	0.5-2 მმ
მაქსიმალური წნევა	294 კნ (30 ტ)
გვერდითი დალუქვის წნევა	9.8 კნ
კვების ძრავა	2.2 კვტ
გრანულაციის ძრავა	2.2 კვტ
შეკუმშვის ძრავა	7.5 კვტ
კვების ხრახნის სიჩქარე	6-33 რეგულირებადი
შეკუმშვის ბორბლის სიჩქარე	4-25 რეგულირებადი
შეკუმშვის ბორბლის ზომა	240X100 მმ
წონა (დაახლოებით)	2000 კგ
ძირითადი ერთეულის ზომა	1600X1000X2300 მმ
საკონტროლო კაბინეტის ზომა	600X400X1300 მმ

გამოყენება

დანადგარი ძირითადად გამოიყენება ფარმაცევტული, კვების პროდუქტების, მყარი სასმელების და სხვა ინდუსტრიებისთვის. მას შეუძლია უზრუნველყოს შერეული ნედლეულის საჭირო რაოდენობა. განსაკუთრებით შესაფერისია წებოვანი ნედლეულისთვის.

მახასიათებლები:

ამ მანქანაში ნედლეულთან შეხებაში მყოფი ყველა ნაწილი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან. მისი გარეგნობა მშვენიერია. მისი დაცლა ავტომატურია. ამიტომ, ხელით გამოწვეული დაზიანების თავიდან აცილება შესაძლებელია. ის ასევე გამოდგება ხაზოვანი წარმოებისთვის.

ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები

საფქვავის დანის ზომა (მმ)	300	400
გრანულის დიამეტრი (მმ)	Φ2~2.2 (შეიძლება შეესაბამებოდეს მომხმარებელთა მოთხოვნებს)	Φ1.2~3 (შეიძლება შეესაბამებოდეს მომხმარებელთა მოთხოვნებს)
საერთო ზომები (მმ)	700×540×1300	880×640×1300
ძრავის სიმძლავრე (კვტ)	3	4
წონა (კგ)	350	400
წარმოების მოცულობა (კგ/სთ)	100~200	140~400

სრულად უჟანგავი ფოლადის მაღალსიჩქარიანი მიქსერი

პრინციპი

LGH ვერტიკალური ტიპის მიქსერი შედგება ქვედა გაგზავნის მასალის ნიჩბებისა და მაღალსიჩქარიანი დამსხვრევი ნიჩბებისგან, რომლებიც ქვედა ნიჩბები განუწყვეტლივ აგზავნიან მასალას კონტეინერის კედლის გასწვრივ ზედა ნაწილში.

მაღალსიჩქარიანი დამსხვრევი ნიჩბები მასალას მთლიანად შლის, რაც მას მორევის მსგავსად ბრუნავს, რათა მოკლე დროში დასრულდეს ერთგვაროვანი შერევა.

აღჭურვილობის მახასიათებლები

LGH ვერტიკალური ტიპის მაღალსიჩქარიანი შემრევი მანქანა ჩვენი ქარხნის უახლესი ტიპის მაღალეფექტური შემრევია, რომელიც აერთიანებს როგორც შიდა, ასევე საზღვარგარეთული წარმოების მოწინავე ტექნიკას. ძირითადი მახასიათებლებია:

1. ქვედა მასალის ნიჩბები ცენტრიდანული ძალის მეშვეობით განუწყვეტლივ აგზავნის მასალას ზემოთ. ზედა მასალა კი ცენტრში, ქვემოთ ეშვება, რაც მასალას მორევის მსგავსად ბრუნავს.

2. მაღალსიჩქარიანი გამანადგურებელი ნიჩბები მთლიანად ანადგურებენ ნაყარ მასალას, რომელიც ქვედა ნიჩბებით იგზავნება.

3. მასალის ერთგვაროვანი შერევა შესაძლებელია მოკლე დროში ორი ნიჩბის მაღალსიჩქარიანი ბრუნვის წყალობით. შერევის სიჩქარე და ერთგვაროვნება საუკეთესოა შიდა ბაზარზე არსებული ყველა სახის შემრევ მანქანას შორის. ერთგვაროვნება არის 100%-იანი ნაზავი.

4. ჩართეთ განმუხტვის სარქველი, განმუხტვის სიჩქარე ძალიან სწრაფია და მანქანა ადვილად იწმინდება.

5. მანქანასთან შეხების ნაწილები დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან, შერევის პროცესში მასალა არ აქროლებს, არ მეტამორფიზდება და არ იკარგება.

6. მანქანა შესაფერისია სხვადასხვა პროპორციული მშრალი და სველი მასალის შესარევად, განსაკუთრებით ქათმის ესენციის, გახსნილი წამლის, გახსნილი სასმელის და ა.შ. შესარევად.

ZS Rorary ვიბრო ეკრანი

ასევე ცნობილია, როგორც მბრუნავი ვიბრო საცერი, ვიბრაციული საცერი. მას შეუძლია გაფილტროს სითხე, როგორიცაა ჩამდინარე წყალი, ნარჩენი ზეთი და ა.შ., მოაშოროს მასალაში არსებული მინარევები, როგორიცაა რძის ფხვნილი, ბრინჯი, სიმინდი და ა.შ. შერეული ფხვნილის კლასიფიკაცია/დახარისხება თქვენთვის სასურველი ზომის მიხედვით.

აღწერილობები

მბრუნავი ნახშირის/ქვანახშირის ულტრაბგერითი ვიბრაციული საცრის მანქანა იყენებს მოწინავე ტექნიკის, მაღალხარისხიანი საცრის მოწყობილობას. იგი შედგება ულტრაბგერითი წარმომქმნელისა და ვიბრაციული საცრისგან. ეს მნიშვნელოვანი გარღვევაა საცრის ეფექტურობის კუთხით. ეს საცრის მანქანა იყენებს მოწინავე ინტელექტუალურ ვიბრაციულ ულტრაბგერით კონტროლერს და გადაჭრის ერთი სიხშირით გამოწვეული მრავალი პრობლემას, ულტრაბგერითი ფუნქციისა და ვიბრაციული საცრის გონივრული კომბინაციის რეალიზებით.
მრავალფუნქციური, შემდეგი:

1. კლასიფიკაცია
მრავალშრიანი ტიპის მოწყობილობას შეუძლია ერთდროულად დაამუშაოს და გამოყოს სხვადასხვა ნაწილაკების ხუთი ჯგუფი. ის შესაფერისია მშრალი მასალებისთვის.

2. ფილტრაცია
მყარი და თხევადი ნარევის ეფექტურად გამოყოფა შესაძლებელია ერთშრიანი ან მრავალშრიანი ტიპის სხვადასხვა კლასის მასალებად.

3. მინარევების მოცილება
მოწყობილობას შეუძლია სწრაფად გამოყოს რამდენიმე დიდი ან პატარა ნაწილაკი მასალის გარკვეული რაოდენობისგან.
დასუფთავების სისტემა, ჩვენ ვიყენებთ ულტრაბგერით მოწყობილობას მბრუნავი ნახშირის/ქვანახშირის ულტრაბგერითი ვიბრაციული საცრის მანქანისთვის

სათადარიგო ნაწილები

NG საკეპნი მანქანა

საქშენი იდეალური მოწყობილობაა მაღალი სიბლანტის და ელასტოპლასტიკის მქონე მასალების პოლიმერიზაციისთვის მოსაზელად, შესარევად. საქშენის თითოეულ კომპლექტს აქვს ორი ცალი სიგმას პირი W ტიპის შემრევ კამერაში. ის ფართოდ გამოიყენება მაღალი სიბლანტის პასტის ან ელასტოპლასტიკური მასალების მოსაზელად, შესარევად, დასაქუცმაცებლად, გასაფანტად და ხელახლა პოლიმერიზაციისთვის, რომელთა დამუშავება ჩვეულებრივი ფხვნილის მიქსერებით და სითხის ბლენდერებით არ შეიძლება. მისი გამოყენება შესაძლებელია მაღალი სიმკვრივის მოსაზელად საჭირო ინდუსტრიებში, როგორიცაა აგროქიმიური, ქიმიური, რეზინის, საკვები და ფარმაცევტული პრეპარატები. ეფექტი უკეთესია, ვიდრე მიქსერი. საქშენი არის სპეციალური შემრევი მოწყობილობა ორი პირით. სწრაფი, როგორც წესი, ბრუნავს წუთში 42 ბრუნის სიჩქარით, ნელი კი - წუთში 28 ბრუნის სიჩქარით. სხვადასხვა სიჩქარე შესარევი მასალის სწრაფად ჰომოგენიზაციას უწყობს ხელს.

NG საკეპნი მანქანა

ქარხნის ინჟინერია

- მცენარის დიზაინი

- პროცესის მონიტორინგი, კონტროლი და ავტომატიზაცია

- პროგრამული უზრუნველყოფის შემუშავება და რეალურ დროში აპლიკაციების პროგრამირება

- ინჟინერია

- მანქანა-დანადგარების წარმოება

პროექტის მენეჯმენტი

- პროექტის დაგეგმვა

- სამშენებლო ობიექტის ზედამხედველობა და მართვა

- ინსტრუმენტებისა და მართვის სისტემების მონტაჟი და ტესტირება

- მანქანა-დანადგარებისა და ქარხნის ექსპლუატაციაში გაშვება